10月29日，湘电长泵宁乡铸造公司风能车间8件风电锥形支撑探伤检验全部合格。据悉，今年1至10月，湘电长泵共铸造风电锥形支撑75件，铸件合格率达98.67%，在国内同行业铸造企业中处于领先水平。

近年来，湘电长泵对风电产品制造技术进行摸索、探讨、总结，攻克铸件材料符合性等难关，目前已掌握了大批量铸造和生产该类产品的关键技术，掌握了其铸件各种元素的最佳含量，以及球化后各元素的最终含量对风电球铁造成的机械性能及金相的影响。特别是风电铸件已实现由原来的低温、常温球铁，到现在的全部为通用性球铁铸件，生产出的通用性风电球铁铸件的机械性能高于国家标准抗拉强度10～20N/mm2，屈服强度在国家标准10～15N/mm2以上，其低温冲击值远高于国家标准，球化率稳定在2-3级。湘电长泵已掌握了一整套生产风电球铁的成熟方法。熔炼中回炉料由原来的约5%提升到现在的最高12～13%，锥形支撑的造型用保温冒口由原来的6件/个降至现在的2件/个，铸件的出品率由原来的80%上升到现在的85%～87%。风能车间下一步目标是把熔炼中的回炉料提升到15%，铸件采用无保温冒口生产，铸件的出品率上升到90%，同时确保风电产品报废率不超过3%。